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固定式升降機在作業(yè)過程中，經(jīng)常會遇到在使用時會遇到液壓油缸沉降的現(xiàn)象，到底是什么樣的原因造成的這種現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？又怎樣解決這種現(xiàn)象呢？下面小編就給大家簡單介紹一下：
固定式升降機油缸沉降過快的可能原因有：
1.油缸內(nèi)泄；2.控制閥閥孔與閥桿處內(nèi)泄；3.過載溢流閥不良；4.閥桿不在中位；
固定式升降機液壓油缸檢修流程：
1.當(dāng)液壓鎖在鎖定位置時是否變正常，如果是優(yōu)先檢查PPC閥；
2.進行油缸封堵油口試驗，檢查是否油缸故障，是則檢修油缸；
3.對換過載溢流閥，檢查是否是過載溢流閥故障；
4.閥桿是否發(fā)卡，清洗之后再次檢查，否則需要檢修主控制閥。
以上就是關(guān)于固定式升降機油缸沉降過快原因及檢修流程的簡單介紹，如果有關(guān)于固定式升降機的先關(guān)問題歡迎來電咨詢。
固定升降平臺在升降卸貨過程中，升降臺是由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，靠液壓缸的工作壓力要調(diào)整得盡可能小，只要能將靠車板和壓車梁驅(qū)動與車輛接觸上，然后將靠車和壓車液壓缸鎖閉，就能保證車輛在翻轉(zhuǎn)過程中固定不動。如果固定升降平臺壓車液壓缸一直處于鎖閉狀態(tài)將車輛固定死，當(dāng)貨物全部卸出后，壓車梁作用于車輛上的夾緊力就等于車輛所載貨物的自重(約50t)才能平衡彈簧力。這么大的夾緊力肯定超出了標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍，嚴(yán)重影響了車輛的使用壽命。 壓車部分采用了一種特殊的雙活塞桿式壓車液壓缸，整個消除彈簧力的過程主要通過活塞桿1和活塞桿2的移動在液壓缸內(nèi)部就實現(xiàn)了，而且活塞桿2的大可移動行程可設(shè)置為車輛轉(zhuǎn)向架彈簧的大壓縮變形量，避免因活塞桿2移動過大造成活塞桿1帶著壓車梁松開太大引起車輛脫軌或掉道。另外，將集成液壓控制閥的閥組直接安裝在壓車液壓缸上，省略了液壓缸和閥組間的連接管路，避免因管路泄漏而出現(xiàn)壓車液壓缸不保壓的問題。
使用升降平臺必須配置經(jīng)過訓(xùn)練、考試合格、持有執(zhí)照的操作者。升降平臺一般應(yīng)先起臂，再起臂，后起臂。
在進行升降平臺作業(yè)之前，作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進行技術(shù)和安全接待，內(nèi)容應(yīng)包括工作內(nèi)容和要求安全注意事項和危險點的人員分工狀況和責(zé)任范圍。工作人員除了檢查車況和操作人員外，還負(fù)責(zé)檢查地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求和事先制定的工作方案，如有差異，必須制定相應(yīng)的措施才能開始工作。必須在下臂上升一定高度后旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)緩慢，同時注意剪臂和平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需求。
升降平臺操作工作人員必須依照機器設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)定，鋁合金升降機在開展各項檢修和維護保養(yǎng)后才可以開展升降平臺，工作中前必須檢查升降平臺車的工作范圍，清除阻礙升降平臺車的旋轉(zhuǎn)和行走的障礙物。支撐是升降平臺操作的重要準(zhǔn)備工作，地基柔軟或起伏不平等，必須用枕木墊實后才能工作。
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