隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,傳統(tǒng)液壓動力單元和現(xiàn)代需求的矛盾將越來越明顯。節(jié)能、減振降噪、潔凈耐用是裝卸升降平臺液壓泵站不斷前進的方向。液壓泵是裝卸升降平臺整個液壓系統(tǒng)中不可或缺的重要部分,液壓泵的質(zhì)量優(yōu)與差也直接影響著液壓系統(tǒng)的整體性能,液壓站失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護不足和油液選用不當造成的。為保證液壓站處于良好性能狀態(tài),并處長其使用壽命,它對其合理使用,并重視對其進行日常檢查和維護。
低溫下,油溫應(yīng)達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應(yīng)注意系統(tǒng)的工作情況;停機4h以上的設(shè)備,應(yīng)先使液壓泵空載運轉(zhuǎn)5min,再起動執(zhí)行器工作;不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置,隨意移動各限位開關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置;各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門同意,不準擅自亂動,應(yīng)通知有關(guān)部門分析原因并排除。
首先保證裝卸升降平臺油品本身來源的質(zhì)量,有了好的油品才能做以下的保養(yǎng),以保證油品長期有效。對于油品的使用壽命,牽涉到油品的使用管理和保養(yǎng)。對于油品的使用管理,保證冷卻水的充足,保證無雜質(zhì)混入油品,新油老油不混用混添。對于油品的保養(yǎng),多多監(jiān)控油品的溫度,定期檢查油品的沉啶,粘度,色澤,建議三年全部更換。







軸承在裝卸升降平臺里面起著很重要的支撐作用,所以對軸承的安裝、使用要多加注意。如果軸承出現(xiàn)裂痕或變形不可使用,軸承一般由套圈、滾動體及保持架所構(gòu)成,軸承雖小,但作用卻很大,如果軸承一旦損壞,很可能造成機械無法使用,所以,安裝好軸承是非常重要的一步,造成軸承變形有哪些因素所致,下面我們就來看看安裝裝卸升降平臺軸承需要哪些注意事項?
裝卸升降平臺軸承安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害,是造成液壓升降機軸承變形的主要原因。軸承安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。選擇適當?shù)幕虻囊簤荷禉C軸承安裝工具,安裝完畢要用儀器檢測。


裝卸升降平臺在使用過程中無可避免的會出現(xiàn)各種各樣的斷電情況,尤其是出現(xiàn)斷電后處理尤為重要,處理不當會造成安全事故及損壞。裝卸升降平臺在斷電后,也可以回落到未升降狀態(tài),但是這一過程安全系數(shù)不高的,極有可能會對液壓升降機本身造成損害,甚至對施工人員造成危害。
1、裝卸升降平臺安裝安全裝置,這種方法是的處理斷電等突發(fā)情況的方法。一旦液壓升降機斷電后,可通過松動設(shè)備上的六棱螺絲來實現(xiàn)自動平緩回落。
2、為裝卸升降平臺配備用發(fā)電機,當發(fā)生斷電情況時,可以直接啟用備用發(fā)電機來進行升降工作,設(shè)備可以采用直流電也可采用交流電。

您好,歡迎蒞臨金力機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |