供應(yīng)信息
裝卸升降平臺根據(jù)不同點(diǎn)需求有很多特殊的固定式升降平臺：滾珠固定式液壓升降平臺、滾柱固定式升降平臺、自動搭板固定式升降平臺。
裝卸升降平臺產(chǎn)品液壓系統(tǒng)設(shè)有防跌落過載安全保護(hù)裝置，操作按鈕可設(shè)置在升降平臺的各層和工作臺上，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、承載能力大、升降平穩(wěn)、安裝維修方便等特點(diǎn)，是電梯之間經(jīng)濟(jì)實(shí)用的低層理想貨物輸送設(shè)備。
裝卸升降平臺適用于工業(yè)廠房、餐館和餐館兩層或三層之間的貨物運(yùn)輸。*高度在150~300毫米之間，特別適用于不能挖洞的車間。頂部不需要提升點(diǎn)。形式多樣化（單柱、雙柱、四柱）。該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡單可靠，具有多種液壓、電氣保護(hù)。
裝卸升降平臺結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定，適用于高頻連續(xù)運(yùn)行。起重高度穩(wěn)定性可滿足大噸位貨物的平穩(wěn)吊裝。滾輪、滾珠、轉(zhuǎn)盤等工作臺任意配置，可滿足不同工作條件的要求，使用我們的電梯、升降平臺、升降梯、升降臺、登機(jī)橋等產(chǎn)品均采取上述安全措施。
目前對于在地面通過按鈕控制的裝卸升降平臺，由于其自動化控制水平較低，在施工運(yùn)行過程中，大量存在以下的問題。
1.速度單一、啟制動沖擊大、乘員感覺不適等缺點(diǎn)。因此，傳統(tǒng)的繼電接觸器自動控制系統(tǒng)已經(jīng)越來越不能滿足施工現(xiàn)場的需要裝卸升降平臺。
2.按鈕動作時間和繼電器、接觸器觸頭響應(yīng)時間隨著元件老化而變化的不確定，造成了電動機(jī)響應(yīng)滯后，使停車位置與目標(biāo)位置誤差較大，而且起升距離越大，誤差越難控制。
3.一般情況下是沒有超載限制的，只能靠控制人數(shù)或估計物料的重量，也沒有樓層的呼叫及顯示，沒有自動平層功能，因此目前裝卸升降平臺在工作中其運(yùn)行是被動的，不能確定載荷率，使施工液壓升降機(jī)的運(yùn)輸能力得不到充分發(fā)揮，很多的能量及時間浪費(fèi)在空車往返運(yùn)行上。
4.裝卸升降平臺的司機(jī)稍有不慎，運(yùn)行工作中的吊籠極易對進(jìn)入吊籠運(yùn)行通道內(nèi)的人員造成傷害和造成材料從空中墜落，危及人身的安全，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
裝卸升降平臺作為施工現(xiàn)場的主要危險源之一，應(yīng)在安裝和使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并建立相應(yīng)的管理制度，方能有效地減少或事故的發(fā)生。
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