供應(yīng)信息
使用設(shè)備時，支腿對半分開支撐，旋轉(zhuǎn)螺旋腿，螺旋腿搭板的平衡，在地面環(huán)境不完整及殘缺的情況下，應(yīng)選擇枕木或其他方法將支腿腿支撐，升降平臺處于正常情況下運行。
自卸貨物不得超過大設(shè)備裝載量。升降平臺出廠前應(yīng)調(diào)整高度和高度。禁止使用者自行調(diào)整高度以免發(fā)生意外。
升降平臺運行后，當使用者達不到操作高度時，升降機臺面不應(yīng)攜帶其他物件。當升降機表面放置時，應(yīng)選擇并放置在中間。若有必要，應(yīng)將物體捆綁起來，散落的碎片應(yīng)裝在箱子里，以避免從高空墜落。
升降平臺采用的電機，滾動方向是逆時針轉(zhuǎn)動（見電機標志）。在選擇三相電源時，電機滾動，升降平臺不工作，先應(yīng)檢查電動機“轉(zhuǎn)動方向”是不是準確的。調(diào)整電源線，使電機正常工作。
固定式升降平臺清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)將造成偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的運行。一般固體雜質(zhì)液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等?？梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)系統(tǒng)：
1、加油時：液壓油過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
2、保養(yǎng)時：拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰箱蓋后，殘留在接合部位的雜物，確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的濾芯。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
固定式升降平臺設(shè)備人員使用所謂的固定升降平臺進入設(shè)備。 它包括我們通常所說的起重貨梯，可在調(diào)試設(shè)備后使用。 固定式升降平臺的工藝步驟是什么？
（1）首先，對設(shè)備挖掘的需求可稱為槽。 坑是固定升降平臺的存儲區(qū)域。 坑的大小和高度由升降平臺的長度，寬度和高度決定。 使用水泥與結(jié)構(gòu)齊平，并將嵌入的部件嵌入四個角以固定升降平臺。 凹坑的四個角達到90度的角度，并且每個邊都是直的。
（2）固定焊接，設(shè)備人員將升降平臺的底部四角和嵌入式部件焊接在一起，使升降平臺牢固放置，確保升降平臺在工作時不會滑動。
（3）測量水平。 升降平臺固定后，檢查升降平臺和地面的高度，確保升降平臺在線上。 也許升降平臺略低于地面，使貨物可以方便地運輸?shù)缴灯脚_。
（4）焊接軌跡，固定式升降平臺應(yīng)確保在上升過程中不移動并增加軌跡。 升降平臺上升和下降軌跡。
（5）設(shè)備的電源，設(shè)備的后一步是連接電源，用電源線連接配電箱上的電線，以保證線路的正常運行。在升降平臺裝置完成后，需要重復(fù)測試操作。 升降平臺正常運行后，設(shè)備運行完成。
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