目前對(duì)于在地面通過(guò)按鈕控制的裝卸升降平臺(tái),由于其自動(dòng)化控制水平較低,在施工運(yùn)行過(guò)程中,大量存在以下的問(wèn)題。
1.速度單一、啟制動(dòng)沖擊大、乘員感覺(jué)不適等缺點(diǎn)。因此,傳統(tǒng)的繼電接觸器自動(dòng)控制系統(tǒng)已經(jīng)越來(lái)越不能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要裝卸升降平臺(tái)。
2.按鈕動(dòng)作時(shí)間和繼電器、接觸器觸頭響應(yīng)時(shí)間隨著元件老化而變化的不確定,造成了電動(dòng)機(jī)響應(yīng)滯后,使停車位置與目標(biāo)位置誤差較大,而且起升距離越大,誤差越難控制。
3.一般情況下是沒(méi)有超載限制的,只能靠控制人數(shù)或估計(jì)物料的重量,也沒(méi)有樓層的呼叫及顯示,沒(méi)有自動(dòng)平層功能,因此目前裝卸升降平臺(tái)在工作中其運(yùn)行是被動(dòng)的,不能確定載荷率,使施工液壓升降機(jī)的運(yùn)輸能力得不到充分發(fā)揮,很多的能量及時(shí)間浪費(fèi)在空車往返運(yùn)行上。
4.裝卸升降平臺(tái)的司機(jī)稍有不慎,運(yùn)行工作中的吊籠極易對(duì)進(jìn)入吊籠運(yùn)行通道內(nèi)的人員造成傷害和造成材料從空中墜落,危及人身的安全,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
裝卸升降平臺(tái)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的主要危險(xiǎn)源之一,應(yīng)在安裝和使用過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并建立相應(yīng)的管理制度,方能有效地減少或事故的發(fā)生。





裝卸升降平臺(tái)的產(chǎn)品特征解讀:
1.裝卸升降平臺(tái)焊接質(zhì)量平穩(wěn),無(wú)焊透、氣孔及裂紋、防銹處理(防銹漆)、氣缸內(nèi)無(wú)漏油。
2.可以調(diào)節(jié)纜鏈的長(zhǎng)度,可以方便地鉤住卡車,使橋梁和貨車始終緊密相連。
3.側(cè)高強(qiáng)度錳鋼矩形管焊接圍欄,起到穩(wěn)定平臺(tái)和安全的作用。
4.裝卸升降平臺(tái)采用手動(dòng)液壓泵供電,登機(jī)橋高度無(wú)需外部電源即可輕松調(diào)節(jié)。
5.利用吊橋本身的鏈鉤吊車,使叉車在裝卸過(guò)程中更加穩(wěn)定。
6.裝卸升降平臺(tái)可采用手動(dòng)液壓泵升降和動(dòng)力液壓升降兩種方式調(diào)節(jié)登機(jī)橋的高度,使其與車廂進(jìn)口保持水平,便于貨物的裝卸。
7.橋體表面網(wǎng)狀鋼板防滑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),增強(qiáng)了叉輪的摩擦阻力,。
8.裝卸升降平臺(tái)的活動(dòng)板橋采用高強(qiáng)度焊接鋼結(jié)構(gòu),表面有防滑鐵網(wǎng),防止叉車裝卸貨物意外滑移。


裝卸升降平臺(tái)在使用過(guò)程中無(wú)可避免的會(huì)出現(xiàn)各種各樣的斷電情況,尤其是出現(xiàn)斷電后處理尤為重要,處理不當(dāng)會(huì)造成安全事故及損壞。裝卸升降平臺(tái)在斷電后,也可以回落到未升降狀態(tài),但是這一過(guò)程安全系數(shù)不高的,極有可能會(huì)對(duì)液壓升降機(jī)本身造成損害,甚至對(duì)施工人員造成危害。
1、裝卸升降平臺(tái)安裝安全裝置,這種方法是的處理斷電等突發(fā)情況的方法。一旦液壓升降機(jī)斷電后,可通過(guò)松動(dòng)設(shè)備上的六棱螺絲來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平緩回落。
2、為裝卸升降平臺(tái)配備用發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)生斷電情況時(shí),可以直接啟用備用發(fā)電機(jī)來(lái)進(jìn)行升降工作,設(shè)備可以采用直流電也可采用交流電。

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