10噸剪叉式升降平臺生產(chǎn)廠家-金力機械廠家生產(chǎn)：

隨著社會的發(fā)展,人們生活水平隨之提高.近幾年來,人們對固定升降機的需求量日漸升高,商場上升降機的廠家非常多,消費者怎樣才能在里面選到質(zhì)量更好的設(shè)備呢?選購升降機前先對升降機有個大致的了解,做好充分的準備.

   綜合你所調(diào)查的資料,選擇性價比比較好的固定式升降機,要從它的技術(shù)參數(shù)以及實用性和通用性上進行選擇,通常液壓升降機械有很多種,包括(車載式升降機,固定式升降機,液壓升降平臺,剪叉式升降機等)每種的技術(shù)參數(shù)及用途都有些許不同,但也有許多功能有相似的地方,因此,作為顧客你要帶有目的性的的選購,即你買固定式升降機要做什么,以及哪種升降機械能滿足你的需要并且用途多.

   總結(jié):選購固定式升降機是一門技巧,大家在選購時一定要慎重考慮,貨比三家后做出正確選擇,千萬不可盲目選購,草率做出選擇.

   固定式升降機操作人員必須按照機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動固定式升降機,工作前應(yīng)檢查固定式升降機車的工作范圍,清除妨礙固定式升降機車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物.固定式升降機一般應(yīng)先起下臂,再起中臂,后起上臂.在固定式升降機回轉(zhuǎn)操作過程中,必須在下臂起升一定高度后方可進行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,同時注意剪臂及平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需要.

   使用固定式升降機必須配置經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗的專業(yè)操作人員.固定式升降機作業(yè)前,工作負責(zé)人應(yīng)向操作人員,進行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項及危險點;人員分工情況及責(zé)任范圍.工作負責(zé)人除要對車況和操作人員進行檢查以外,還要負責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作.

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視頻作者：濟南金力液壓機械有限公司

剪叉式升降機螺栓類型選擇：

普通螺栓連接如GB/T5782-2000類型螺栓主要是通過螺栓預(yù)緊使兩接觸表面緊密貼合，依靠接觸表面產(chǎn)生的摩擦力到達緊固效果，此類螺栓一般承受軸向力和較小的徑向力。不能承受徑向力的原因為：當此類螺栓受到純剪切力（徑向力）時螺紋處會產(chǎn)生應(yīng)力集中造成螺栓疲勞或螺栓剪斷。分析剪叉式升降機支桿連接螺栓工況知連接螺栓須能承受大剪切力，故GB/T5782-2000類型螺栓不適合應(yīng)用于剪叉式升降機支桿連接中。在螺栓設(shè)計過程中應(yīng)借鑒GB/T27-1988六角頭鉸制孔用螺栓形式。此時應(yīng)按*家標準嚴格控制桿套與螺栓光桿之間的配合，已達到預(yù)期效果

剪叉式升降機螺栓緊固方法

在緊固螺栓前，須對螺栓進行清洗，去除螺栓、螺母表面污垢、油漬、鐵屑等異物，以提高螺栓、螺母表面質(zhì)量，降低螺紋摩擦系數(shù)提高螺栓預(yù)緊力矩值。由于剪叉式升降機載重量大，螺栓所受剪切力相應(yīng)增大，這也就造成螺栓直徑較大。一般情況下當螺栓直徑大于M36時在螺栓清洗完畢后，需在螺栓表面噴涂二硫化鉬或類似等同產(chǎn)品，以降低螺紋摩擦

固定式升降平臺清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)將造成偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的運行。一般固體雜質(zhì)液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個方面防止固體雜質(zhì)系統(tǒng)：

1、加油時：液壓油過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

2、保養(yǎng)時：拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰箱蓋后，殘留在接合部位的雜物，確認清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的濾芯。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。

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